Blechstanzteile: häufige Qualitätsprobleme
Was ist Blechstanzen?
Unter Blechstanzen versteht man die Verwendung von Stanzwerkzeugen, um durch hydraulische Pressen oder mechanische Pressen externen Druck auf verschiedene Materialien wie Metallbleche, Metallrohre und Metallstangen auszuüben, um die Metallmaterialien zu verformen und zu trennen, um ein Produktdesign zu erhalten, das für die Struktur von Blech geeignet ist der Formhohlraum. Produktionsmethode.
Blechstanzteile werden in verschiedenen Branchen häufig verwendet und eignen sich für eine Vielzahl von Blechmaterialien, hauptsächlich einschließlich: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, kaltgewalzter Stahl, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung, verzinkter Stahl, Titanlegierung usw. Blech Das Stanzen von Metall verändert die Eigenschaften des Materials während der Verarbeitung nicht. Das Material wird durch Druck in Produkte verschiedener Formen, Größen und Eigenschaften umgewandelt, was sich sehr gut für die Herstellung großer Blechteile mit geringen Kosten, hoher Effizienz und Gleichmäßigkeit eignet. Geschlecht und andere Merkmale.
Prägewerkzeuge, Materialien und Prägeausrüstung sind die drei wichtigsten Elemente im Stanzherstellungsprozess.
Das Wichtigste im Stanzherstellungsprozess ist die Konstruktion und Herstellung von Stanzwerkzeugen. Schneiden, Umformen und Richten sind die drei Hauptfunktionen von Stanzwerkzeugen. Durch professionelle Stanzingenieure werden eine Reihe von Stanzherstellungsprozessen gekonnt gestaltet und schließlich werden Präzisionsstanzteile von höchster Qualität erhalten. Je nach Form kann es in Präzisionsstanzdienste, progressives Stanzen, Verbundstanzen, Tiefziehstanzen und andere Herstellungsverfahren unterteilt werden.
Hochwertige Prägewerkzeuge können in Chargen und mit hoher Effizienz hergestellt werden. Obwohl die Kosten für die Form eine höhere Investition erfordern, werden die Kosten für die Form ignoriert, da immer mehr Produkte auf den Markt kommen. Darüber hinaus können Sie sich durch die kontinuierliche Verbesserung der Fertigungstechnologie für den Einsatz vollautomatischer CNC-Stanzgeräte entscheiden, wodurch die Arbeitskosten erheblich gesenkt werden können, und Sie müssen sich keine Sorgen über Maßabweichungsfehler bei hochwertigen Formen machen.
Damit sich das Material in der Form besser verformen kann, wird das Material mit höherer Härte während des Stanzvorgangs erhitzt, um ein Heißprägeteil zu werden. während der Prägeprozess des Materials mit geringerer Härte und besserer Formbarkeit als Kaltprägen bezeichnet wird, was normalerweise für Blechmaterial geeignet ist.
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Häufig gestellte Fragen zu Blechstanzteilen.
Panne:
Unter Einwirkung äußerer Kraft wird das Blech bei geschlossener Form geschnitten und überschüssiges Material entfernt. Am Rand der Materialöffnung befinden sich jedoch häufig Materialfragmente, die zu Graten werden, die Verwendung des Produkts beeinträchtigen und sogar die menschliche Haut verletzen, was zu unnötigen Problemen führt.
Im Allgemeinen hängt das Auftreten von Graten mit der Präzision der Form zusammen. Wenn zwischen Ober- und Unterteil der Form zu viele Luftlöcher vorhanden sind, ist das Schneidmaterial nicht schnell genug und nicht sauber genug, und die Metallspäne werden zu Graten verformt, was zu einer Verschlechterung der Formpräzision und zu Graten führt. Qualitätsprobleme. Risiko.
Normalerweise führen wir eine Präzisionsbearbeitung an der Form durch, stellen das Gesamtspiel jedes Teils auf ein Minimum ein, behalten die Härte und Präzision der Form bei und reduzieren das Auftreten von Graten.
Unebene Materialoberfläche:
Die Verformung von Blechen unter Druck ist in der Regel auf Metallabfälle oder -späne innerhalb der Form oder auf dem Material zurückzuführen. Die Form und die Werkbank müssen vor dem Stempeln gereinigt werden, um eine Beschädigung der Produktoberfläche durch Abfall zu vermeiden.
Regelmäßiges Siegel:
Dies liegt vor allem daran, dass Metallspäne und Fremdkörper an der Materialförderwalze haften und es in regelmäßigen Abständen zu Markierungen kommt. Daher muss das Coil, wenn es auf dem automatischen Zuführer läuft, regelmäßig gereinigt und überprüft werden.
Materialkantenschäden:
Dies liegt hauptsächlich daran, dass sich die Spule am Rand des automatischen Zuführers befindet, der effektive Spalt zu klein ist und der Förderer während des Fördervorgangs beschädigt wird, was das Schließen der Form und damit die Genauigkeit des Produkts beeinträchtigt.
Kratzer:
Aufgrund des Transports und der Handhabung des Materials kommt es sehr häufig zu Kratzern auf der Oberfläche des Materials. Daher ist es im Prozess des Materialtransports und der Materialhandhabung notwendig, das Material vollständig zu schützen, zu verhindern, dass das Material zerkratzt und die Form beschädigt wird, und die Qualität des Materials vor dem Stanzvorgang zu überprüfen.
Die Beschädigung der Form führt auch dazu, dass das Produkt zerkratzt wird. Daher ist es notwendig, die Form regelmäßig zu überprüfen, versteckte Gefahren zu beseitigen und die Form sofort zu reparieren.
Knacken:
Typischerweise werden metallische Materialien analysiert und getestet, bevor sie in die Produktion gelangen. Materialien unterschiedlicher Härte und Streckgrenze erfordern unterschiedliche Formkonstruktionen.
Wenn das Material eine hohe Härte und eine schlechte Plastizität aufweist, ist die Blechhalterkraft der Form zu groß, was zum Versagen des zu formenden Materials führt. 1. Wenn das Bodenmaterial Risse aufweist, sollte die Härte des Materials oder die Rohlinghaltekraft der Form entsprechend angepasst werden.
Seitenfalten
Während des Prägevorgangs des Produkts treten an der Seite Falten auf, was darauf hindeutet, dass der Formpassraum zu groß ist oder die Dicke des Materials verringert ist, sodass das Material nicht an der Form haften kann. Falten.
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