Die Bearbeitungsschritte der Teilebearbeitung in der Blechwerkstatt sind: Produktvorprüfung, Produktbearbeitung Probefertigung und Produktserienfertigung. Während der Probeproduktionsschritte der Produktverarbeitung ist eine zeitnahe Kommunikation mit den Kunden erforderlich, und nach Einholung der Bewertung der entsprechenden Verarbeitung kann das Produkt in Serie hergestellt werden.
Die Laserbohrtechnologie ist die früheste praktische Lasertechnologie in der Lasermaterialbearbeitungstechnologie. Beim Laserbohren in der Blechbearbeitung werden in der Regel gepulste Laser verwendet, die eine höhere Energiedichte und kürzere Zeit haben. Es kann kleine Löcher von 1μm verarbeiten. Es eignet sich besonders für die Bearbeitung kleiner Löcher mit einem bestimmten Winkel und dünnem Material sowie für die Bearbeitung von Festigkeit und Härte. Tiefe kleine Löcher und winzige Löcher in Teilen aus höheren oder spröderen und weicheren Materialien.
Der Laser kann das Bohren der Brennkammerteile der Gasturbine realisieren, und der Bohreffekt kann die dreidimensionale Richtung realisieren, und die Anzahl kann Tausende erreichen. Zu den perforierten Materialien gehören Edelstahl, Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen und HASTELLOY-basierte Legierungen. Die Laserbohrtechnologie wird von den mechanischen Eigenschaften des Materials nicht beeinflusst und ist einfacher zu automatisieren.
Mit der Entwicklung der Laserbohrtechnologie hat die Laserschneidmaschine einen automatisierten Betrieb realisiert. Die Anwendung in der Blechindustrie hat die Verarbeitungsmethode der traditionellen Blechtechnologie verändert, einen unbemannten Betrieb realisiert, die Produktionseffizienz erheblich verbessert und den gesamten Prozess realisiert. Der automatische Betrieb hat die Entwicklung der Blechwirtschaftlichkeit gefördert und den Stanzeffekt auf ein höheres Niveau verbessert, und der Verarbeitungseffekt ist bemerkenswert.
