1. Verzinktes Stahlblech SECC
Das Substrat von SECC ist ein gewöhnliches kaltgewalztes Stahlband, das nach dem Entfetten, Beizen, Galvanisieren und verschiedenen Nachbehandlungsprozessen auf der kontinuierlichen elektrogalvanischen Produktionslinie zu galvanisch verzinkten Produkten wird. SECC hat nicht nur die mechanischen Eigenschaften und eine ähnliche Verarbeitbarkeit von allgemein kaltgewalztem Stahlblech, sondern auch eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und ein dekoratives Aussehen. Es ist sehr wettbewerbsfähig und austauschbar auf dem Markt für elektronische Produkte, Haushaltsgeräte und Möbel. SECC wird beispielsweise häufig in Computergehäusen verwendet.
2. Gewöhnliches kaltgewalztes Blech SPCC
SPCC bezieht sich auf das kontinuierliche Walzen von Stahlbarren durch Kaltwalzwerke zu Stahlcoils oder -blechen der erforderlichen Dicke. Es gibt keinen Schutz auf der Oberfläche von SPCC und es wird leicht oxidiert, wenn es der Luft ausgesetzt wird, insbesondere in einer feuchten Umgebung, die Oxidationsgeschwindigkeit wird beschleunigt und es tritt dunkelroter Rost auf. Die Oberfläche sollte bei Gebrauch lackiert, galvanisiert oder anderweitig geschützt werden.
⒊ Feuerverzinktes Stahlblech SGCC
Als feuerverzinktes Stahlband bezeichnet man das Halbzeug nach dem Warmwalzen und Beizen oder Kaltwalzen, das gereinigt und geglüht und anschließend in ein ca Stahlblech wird mit einer Zinkschicht überzogen und dann abgeschreckt und angelassen Es wird durch eine Nivellierung und chemische Behandlung hergestellt. SGCC-Material ist härter als SECC-Material, hat eine schlechte Duktilität (vermeidet Tiefziehdesign), eine dickere Zinkschicht und eine schlechte elektrische Schweißbarkeit.
4. Edelstahl SUS304
Einer der am häufigsten verwendeten Edelstähle. Da es Ni (Nickel) enthält, hat es eine bessere Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit als Cr (Chrom)-Stahl. Es hat sehr gute mechanische Eigenschaften, kein Härtungsphänomen durch Wärmebehandlung und keine Elastizität.
5. Edelstahl SUS301
Der Gehalt an Cr (Chrom) ist niedriger als der von SUS304 und die Korrosionsbeständigkeit ist schlecht. Es kann jedoch beim Stanzen nach der Kaltbearbeitung eine gute Zugkraft und Härte erreichen und weist eine gute Elastizität auf. Es wird hauptsächlich für Schrapnellfedern und Anti-EMI verwendet.
