OEM ODM -Blechherstellung Metall Teil

OEM ODM -Blechherstellung Metall Teil

Die zeitgenössische Fertigung erfordert Blech -Partnerschaften, die in - -Klasse am besten - in Bezug auf beide Status - von - Die - Art -Produktionsanlagen und lebendige OEM/ODM -Dienstplattform sind. Wir bieten schlüsselfertige Lösungen von der Konzeptvalidierung bis hin zur Lieferung von - Mile, basierend auf konstruierten Fabrikfunktionen, die Präzision gewährleisten, die Effizienz maximieren und Ihre Anforderungen erweitern.
 

Advanced Fertigungsgeräte und Technologie
Unsere Fabrik verfügt über die fortschrittlichsten Technologiegeräte für hohe Genauigkeit und hohen Durchsatz. Delicate, Burr - Kostenloses Schneiden von Materialien wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminium wird durch High - Power -Faser -Laserschneider mit einer komplizierten Geometrie durchgeführt, die mit Mikron -Präzision versehen ist. Außerdem erzeugen CNC -Turmschläge eine hohe Anzahl standardisierter Merkmale wie Löcher und Lämmer mit hoher Geschwindigkeit. Automatische Materialhandhabungssysteme bieten einen kontinuierlichen Betrieb und maximale Produktivität.

Für die Biegeforschung haben wir eine Reihe von hohen - Tonnage CNC Drücken Sie Bremsen mit Winkelkorrektur und Werkzeugveränderern, die wiederholte, erweiterte Biegungen ermöglichen. Wir erzeugen genaue stumpfen und akute Winkel, Locken und Säume mit engen Toleranzen gegenüber Plus oder minus 0,1 Millimetern für die Stapel der Festigkeit und Dimensionsgenauigkeit.

Effizienz wird auch für das Verbinden und die Montage angewendet. Roboter -MIG- und TIG -Schweißzellen produzieren starke, kosmetisch saubere Schweißnähte auf einer breiten Palette von Materialien und Konfigurationen. Spezialisierte Arbeiten werden von qualifizierten Schweißern erledigt. Die Gesamtverarbeitung erfolgt durch integrierte Montagelinien durch Nieten, Klopfen, PEM -Einfügen, Schraubantrieb und vollständige Produktintegration für Gehäuse oder komplexe Baugruppen.
 

Umfassende Material- und Endfunktionen
We can process a wide variety of materials, ranging from hot-rolled and cold-rolled steel alloys such as SPCC and SECC to stainless alloys such as 304 and 316, to aluminum alloys such as 1100, 5052, and 6061. Capabilities include copper, brass, and specialty metals. Die Ausrüstung umfasst eine Reihe unterschiedlicher Dicken, einschließlich Ultra - dünne Messgeräte von so dünn wie 0,5 Millimetern bis zu schweren Tellern.

Zusätzlich zur Produktion sorgen unsere Sekundäroperationen in {- House Secondary Operations erfüllen die genauen Spezifikationen. Zu den Dienstleistungen zählen Entladung, Schleifen, Polieren, Pulverbeschichtung, Nassmalerei, Seidenscreening, Plattierung und Anodisierung, um ästhetische und funktionelle Lösungen unter einem Dach zu vervollständigen.
Als OEM -Hersteller sind wir Experten in präzise, ​​hohen - Volumenherstellung für Ihre Spezifikationen, DXF-, DWG- oder Stiefzeichnungen und strengen Standards. Wir halten uns strikt an Ihre Qualitätsstandards und Versandadressen.

Unsere ODM -Dienste basieren auf umfangreichem Ingenieurkompetenz. Basierend auf Konzeptzeichnungen oder Funktionsbedürfnissen führen unsere Ingenieure Design für die Herstellbarkeitsanalyse, den Materialvorschlag, das schnelle Prototyping, das gründliche Engineering, das spezielle Werkzeugdesign durch, um den spezifischen Anforderungen zu erfüllen, und skalieren in einem einzigen Schritt in eine Lautstärkeproduktion. Wir konvertieren Konzepte in Kosten - effektive, herstellbare Produkte mit der besten Leistung.

Die Projekte werden aus dem aggressiven Prototyp - Manufacturing unter Verwendung der Produktion - Grade -Geräte zur Validierung der Genauigkeit bis hin zu niedriger - Volumenläufe und tatsächlicher Vollständigkeit - Skala hoch - Volumenherstellung ohne geopfende Qualitätsqualität.

Kompromisslose Qualitätssicherung
Qualität wird in jede Facette unseres Prozesses eingebaut. Die strenge Inspektion erfolgt bei materieller Quittung, während der Produktion in der Produktion durch erste Artikelprüfungsberichte und durch endgültige Kontrollpunkte der Qualitätskontrolle. Hochgenauige Metrologiewerkzeuge wie Bremssättel, Mikrometer, Höhenmessgeräte und Koordinatenmessgeräte werden verwendet, um die Abmessungen gegen CAD -Modelle zu überprüfen. Unsere Vorgänge werden unter zertifizierten Qualitätsmanagementsystemen wie ISO 9001 durchgeführt, um die Rückverfolgbarkeit und die Prozesszuverlässigkeit vollständig zu gewährleisten.

Kernproduktionskompetenzen
Wir liefern mithilfe der neuesten CNC -Technologie und strengen Prozesskontrollen eine hohe Batch -Konsistenz und -genauigkeit. Skalierbare Prozesse bieten eine schnelle Turnaround vom Prototyp zur Volumenproduktion. Die Kosteneinsparungen werden durch optimierte Materialnistsoftware, minimierte Abfallströme und Prozessintegration erzielt. Als einzelner - Quelllieferant im vollen Sinne beschaffen wir Material, fertigen, beenden, montieren, testen und paket, versandvervollständiges Produkt oder fertig - zu - Integrieren Sie Teile.

Erhöhen Sie Ihre Vision durch Partnerschaft
Schließen Sie sich unserer Synergie der Precision Sheet Metal Fabrication, der Engineering {{}}} -Schullösungen und kompromisslosen Qualitätsstandards an. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Produktvision in eine herstellbare Realität über unsere vollständigen OEM- und ODM -Angebote von - -Reiche zu verwandeln.

 

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Wir können Proben bereitstellen. Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

EMAX: 30 Jahre Präzisionsblech -Lösungen

Seit über drei Jahrzehnten hat Emax bestrebt, Rohblech in Mission - kritische Teile für anspruchsvolle Branchen weltweit umzuwandeln. Aus strategisch gelegenen 11.000 m² Fabrikanlagen arbeiten wir starke Roboterschweißtechnologie und 400-Tonnen-schwere Pressen, um kompromisslose Präzision und Stärke zu liefern. Unsere Stärke besteht darin, kritische Teileindustrien zu schaffen, von denen sich:

Elektrische Übertragungskomponenten
Mission - Kritische Hardware, um die strukturelle Integrität von Stromleitungsnetzen unter hartem Umgebungsstress sicherzustellen.

Genauigkeit - Machter Blech
Sophistisch komplizierte Geometrien bearbeitet, geformt und mit Micron - Bestellgenauigkeiten für kritische Anwendungen.

Schwere - Dienst landwirtschaftliche Komponenten
Einfluss - resistente Teile, die so konstruiert sind, dass sie hohe Abrieb, Auswirkungen und zyklische Belastung in landwirtschaftlichen Geräten aufrechterhalten.

Hardware für Strukturmöbel
Versteckte Verstärkungen der hohen Stärke, die kommerziell - Grade Möbel Langlebigkeit.

Kfz -Aftermarket -Teile
Präzision - Erstellte Ersatzkomponenten, die OEM - ähnliche Leistung und Leben liefern.

 

 

Unser Workshop

Unsere Vorteile:

In unserer Einrichtung haben wir ein nahtlos integriertes Produktionsökosystem durch strategische Investitionen in die Industrie - führende Geräte entwickelt. Diese synchronisierte Suite liefert unübertroffene Qualität, Effizienz und Flexibilität über den gesamten Herstellungs -Workflow:

Hoch - Speed ​​Fiberlaserschneider:
Unsere erweiterten Lasersysteme erreichen Mikron - -Pegel -Genauigkeit (± 0,1 mm) mit außergewöhnlicher Kantenqualität für Materialien von bis zu 25 mm dick. Über schnelle Prototypierungsfunktionen hinaus zeichnen sie sich aus, um komplexe Konturen und Micro - -Funktionen zu erzeugen und gleichzeitig die sekundäre Verarbeitung drastisch zu reduzieren. Intelligente Verschachtelungssoftware maximiert die Materialauslastung, und automatisiertes Laden/Entladen sorgt für den kontinuierlichen Betrieb für hohe - Volumenanforderungen.

Hoch - Tonnage -Stempelpressen (bis zu 400 Tonnen):
Für strenge, hoch - Volumenproduktion verwandeln diese Pressen den Rohstoff mit bemerkenswerter Konsistenz in komplexe Geometrien. Precision Progressive Diestimmte garantiert eine wiederholbare Genauigkeit für Mission - kritische Komponenten. Quick - Die Systeme und automatisierte Vorschubleitungen minimieren die Einstellungszeiten und ermöglichen die effiziente Stapelproduktion und halten gleichzeitig strenge dimensionale Toleranzen über Tausende von Zyklen.

Erweiterte CNC -Pressebremsen mit intelligenten Steuerungssystemen:
Unsere Pressebremsen sind nicht nur enge Biegertoleranzen (± 0,25 Grad) und verfügen über eine adaptive Winkelkorrektur und die Kollisionsvermeidungstechnologie. Automatische Toolwechsler unterstützen komplexe Multi - Bendsequenzen ohne Operatorintervention. Die integrierte Formierungsimulationssoftware validiert Programme offline, beseitigt die Versuche ausführend und stellt zuerst sicher, dass - Teilkorrektheit - selbst für herausfordernde Geometrien und sensible Materialien.

6-Achsen-Roboterschweißzellen:
Diese anspruchsvollen Zellen liefern konsistente, hoch - Penetrationschweißungen mit X - Strahlenqualitäts Wiederholbarkeit. Programmierbare Pfade bieten komplizierte 3D -Konturen und Hard - bis - Reichweite. Vision Systems bieten echte - Zeit -Nahtverfolgung und Fackelhöhensteuerung und garantieren die perfekte Fusion -Integrität. Ideal für eine hohe - Mix -Produktion, wechseln sie zwischen unterschiedlichen Metallen und Schweißtypen (MIG/TIG/Spot) mit minimaler Ausfallzeiten.

 

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